微孔加工是利用辅助流体（如氮气）在金属表面反复冲击微小针头的技术。作为一种大尺實加工技术，它一般用于许多材料，例如金属、塑料、玻璃等。它具有切削精度高、切削效率高以及维修废弃好和空间利用率大等优点，在工业生产中具有重要的应用场景。

微孔加工的原理允许利用有限的喷射力制备复杂形状的微孔集合物，从而提高材料的功能性。它允许以高分辨率制作出大量微孔，并提供不同大小、形状和深度的空气孔，以适应复杂加工要求。冲击压缩有助于改善材料性能，如硬度、节能、材料吸音效果以及显著提高产品表面质量和耐磨性。塑料材料是微孔加工最常见的材料，大多用于电子短路板的制作，以减少通路的受潮性。塑料表面的微孔加工也有助于改善材料的流性和减少因内应力引起的缩孔现象。

此外，微孔加工也应用于制造复杂的微型结构。通过金属表面的冲击，可以快速制作出小型结构，这些结构可以用作各种功能配件，例如旋转部件和球形加工件。同时，微孔加工的加工细节可以减少表面平整度的损失，从而节省时间和降低成本。

综上所述，微孔加工技术具有许多优点，可以根据不同的材料和应用程序提供较大的分辨率，以满足精细加工要求。它还可以有效提高材料的性能，而且可以极大地提升生产效率和质量。为了久立不衰，需要在技术方面有所突破，从而使微孔加工加工能够实现更高的精度和精确度。