微孔加工技术是一种传统的精密加工方法，它用于在微小的物体上切割孔口，具有一定的圆度和精度要求。它包括以下技术：电脉冲微孔加工、激光微孔加工、高频声波微孔加工以及电火花微孔加工。电脉冲微孔加工通过电流控制的大功率脉冲来加工金属和非金属零件，可以在表层形成深度在50微米以内的微细孔洞，能够实现小口径精密加工。激光微孔加工是指利用高功率激光束激发到表面形成脉冲作用，然后被用来加工零件上的精密孔洞，具有孔径精度高，孔洞平整度好等优点。另外，高频声波微孔加工利用高频声波来完成工件表面微细孔的加工，可准确定位、快速完成微小槽及孔的加工。此外，电火花微孔加工是一种通过电火花来切割工件并形成微小孔的复杂加工工艺，能够有效的加工棘手的微细孔洞，甚至用于柔性材料的加工，为微细小型柔性零件的加工提供了有效的方法。

微孔加工技术已经被广泛应用于微细小型零件的加工，留下质量佳的零件表面。它具有加工非金属材料、高精度、高效率、低能耗以及高稳定性等特点。随着微细孔的不断减小，相应的微孔加工技术也不断发展，提供更加精密和高要求的孔径。微孔加工技术也被用于微细小型零件的加工以及薄膜的组装，被用于头戴式虚拟现实设备、太阳能电池以及空间发射装置等高级制造以及高科技行业，人们可以从不同的角度利用微孔加工技术，实现想象中更准确、更便捷、性能更优化、效率更高、更安全的加工工艺最终实施加工应用。