微孔加工作为一种新型高精度加工技术，近年来受到了国内外科学家们的热烈关注。微孔加工利用例如锂电池的极细孔孔径可达几十至几百微米规格的雷射，利用高密度凝聚能雷射以激光割切形式加工金属材料，可以创建几十到几百微米大小的极精密的孔洞和穿孔，使材料拥有全新的性质和结构。

由于微孔加工的加工深度较深、精度高、加工内容多 ，能够进行多种结构尺寸的微小零件和零件的加工，传统的机械加工则无法实现。其拥有体积小、表面形貌规则、微孔加工比表面粗糙度高、加工效率快等特点，可用于金属热加工、机械加工、化学催化及高温反应等，微孔技术的应用范围极广，可用于生物医学制造、激光治疗、生物材料工程、微机电系统、液晶技术、热功能材料及表面技术等领域。

微孔的孔径尺寸与加工工艺密切相关，其技术开发也要考虑材料、材料的强度和弹性以及加工零件的复杂程度等参数。当前的微孔加工技术有待改进，以满足多种不同的应用要求。

微孔加工在目前的工业发展中具有不可替代的地位，它被认为是推动激光技术及其应用的有力引擎。微孔加工技术的应用不仅可以提高零部件的表面外观，更能够提升产品的性能，而且能够缩短加工周期，更加精确快捷的完成客户的需求。