微孔加工技术是指直径大小在几十微米以下的孔径（统称微孔）的加工技术，是直接在金属、玻璃、塑料等材料表面，将原有的形状改变为想要的形状，其精度和扩张率的高低是直接决定这种加工质量的重要参数。

微孔加工是一种精确的机械加工技术，主要应用于材料表面的微型切削工序，将原有的形状改变为更精确或定制的形状。由于切削量很小而表面硬度和强度都要求很高，所以要求微孔加工的刀具均要具有很高的耐磨性和精度保持性，使用起来比较麻烦。

微孔加工应用在精密仪器材料上，孔径及其分布特征的影响会直接决定该仪器材料的功能材料性能，因此，在生产仪器零部件时，必须对其表面形状实行严格控制以达到所需的精度和质量要求。微孔加工技术以其高精度、高效率、低工序费用等特点，已成为生产精密仪器零部件或构思更复杂精细功能用途必不可少的一种高精度切削技术。

据悉，微孔加工技术已成功应用于微电子、精密机械、加工零部件、精密仪器、医疗设备等行业，在微细零件的制造及一些特殊领域拥有重要地位，以其不断创新和精确的技术获得越来越多的应用。

总的来说，微孔加工技术的优势非常明显：它对材料表面的切削精度和宽度要求非常高，具有及其大的实用性，是从事精密材料表面加工的一种十分实惠的加工方法，为众多行业的发展带来了惊喜。