微孔加工早在20世纪90年代就已经出现了，它开创性地将测试专家带入了新纪元，使得微孔技术在与其他技术相比的情况下，明显优于其他方法，成为解决复杂产品问题的工具。受益于更高的加工精度和精细程度，微孔加工正在快速成为制造商们喜爱的加工技术。

微孔加工的主要功能是增加部件的尺寸精度，用于制造各种复杂形状的模具和结构零件。它可以用来加工形状复杂但形状不变的部件，使它们的精度能够较好地保持在一个良好的水平。航空和火箭发动机中使用的部件都是微孔加工工艺的成果，微孔加工不仅能满足这些高要求的应用，而且可以提高产品质量，满足客户高性能要求。

微孔加工也有一些意想不到的好处，比如几乎没有任何残留应力施加到所加工的材料中，使得部件在服务中得以更好地利用。微孔加工还可以有效地消除加工材料中的内应力，减少材料变形，提高加工精度。此外，它能减少材料的浪费，降低材料切削难度，提高零件的稳定性和加工速度，从而使其能够在短时间内完成大批量的产品。

综上所述，微孔加工是一种高精度的加工技术，可以降低设备损耗，提高部件性能和稳定性，有助于提高产品质量。所以，它应得到越来越多制造商的认可和支持。