微孔加工是一种常用的电子、机械、微机和其它相关领域的制造成形工艺，它能够制造出精度高、外观和尺寸精准的微细特征。它的应用非常广泛，主要用于制作零件，可以满足客户的要求和需求。

微孔加工的单元工序有弹性磨削，磁性精确削削，流体切削、精磨等。弹性磨削是微孔加工中最常用的方法。这种方法是在工件表面形成磨削轨迹，生成微细孔表面形貌的经由减小磨粒尺寸以及减小磨削量而实现的。

磁性精确削削是微孔加工中最先进的一种方法，它不仅在保证精度的同时，还可实现去除表面污染和腐蚀，以免影响机器的表面质量。流体切削则可以用来加工直径较小的孔，例如分子和气孔，因为流体切削是在磨削液中完成的，可以用来加工微米级的分子孔。精磨是一种接近装配的表面质量的工艺，可在微米级或者亚微米级完成精密微孔的加工。

总的来说，微孔加工的优点在于精度高，外观效果佳，尺寸精准，表面质量较好等方面。它特别适用于汽车、电子、医学、精密机械等先进行业的应用。