随着科技的发展，微孔加工已成为新兴的设备制造技术。它被广泛应用于军事、航空航天、生物医学、电子制造等行业。微孔加工主要是指将硅或其他金属材料的表面加工成具有螺纹、波纹等形状的微孔集合，从而提高加工材料的耐磨、耐腐蚀、结焊性能的技术。

微孔加工利用超声波技术，将高速振子产生的超声波发射到要加工表面，由于振子与表面间的压力引起表面结构的微小变化，形成了极小但均匀的微孔结构。微孔加工又常称为超声波加工。它的优点是可以制造出精细的复杂微孔结构，使得金属表面具有良好的玻璃结合性能，增强了材料耐磨耐腐蚀性，提高了结构形状的旋转稳定性。

此外，微孔加工在铸件制造行业也发挥了巨大作用。它可以用于制造铸件的外壳、螺杆和螺母，同时还可以实现居里气体供应、螺旋联接等铸件工艺操作。通过微孔加工，可大大降低铸件制造成本，大大提高铸件的可靠性，而且还可以提高加工精度，从而提高了铸件的整体性能。

总之，微孔加工技术的出现，为铸件制造技术提供了更加可靠和高效的机制支撑，为行业的发展带来了空前的利好。