微孔加工—让你的制作更精确准确
分类:常见问题 发布时间:2024-03-15 21:00:04 浏览量:0
微孔加工是一种精密抛光加工过程,其主要目的是在工件表面形成一系列直径小于0.1毫米的凹孔。由于其凹孔的低深度,因此极大地提高了工件的精度,被广泛应用于超精细制作以及一些其他的抛光加工领域,如机械电气、航空航天、制冷仪器、医疗仪器等等。
微孔加工的工作原理是通过一系列不断变化的,低温的激光束来施加到材料上,当激光束照射到激光可加工材料时,它会发出独特的晶体反照率,从而产生凹孔。由于微孔的深度相对较浅,因而只有对于坚硬的材料才能有效,所以一般适用于金属、塑料、玻璃以及陶瓷等工件。
另外,微孔加工还可以在不破坏材料结构和性能的情况下,完成精确的高速切削,并可以有效减少切削的热影响。此外,微孔加工还可以利用其超小的热影响范围,用于高速热割加工,从而实现快速、高效地生产精密零件。同时,微孔加工对技术的要求也相对较低,可以精准定位复杂孔洞,以及可以在相对短的时间内完成精度更高的抛光加工。
总之,微孔加工在一定的条件下改变了传统制造中的很多概念,让制作者更能够精确实现各种各样的零件制作,从而更快更准确地表达出的制作理念以及思维。