微孔加工是一项先进的加工方法，可提供对复杂的形状和微小的精细加工，有效的改善复杂零件或传统加工技术无法加工的精密零件的性能。微孔加工利用微小的加工工具，如电刀、超声的刀具或气动凿子，切削出微米级小孔，以快捷和简便的方式实现三维零件装配或联动系统的制造。

微孔加工的设计是以电刀的缺陷为基础的，因为它们不容易重新加工装配精度，并且微小的孔径限制了可提供的微孔加工深度。为了解决这些问题，微孔加工中的刀具经常采用了先进的控制系统，以及刀具布局设计来解决加工效果和精度问题。

微孔加工的制造技术，一般分为细磨加工、真空喷涂和激光切割。其中，细磨加工技术可以通过钻、镗或切削等方法实现，而真空喷涂和激光切割技术可以满足大多数微小孔的加工需求，在加工过程中几乎不会留下任何划痕，并且可以实现高精度装配。

微孔加工的技术广泛应用于航空航天、电子、光学、高精度量具和机械等行业，其特点是精确的加工成形体面和微米级孔径，以确保良好的性能和正确的零件配合度。它是加工复杂零件的理想技术，为行业带来无限的可能。