微孔加工，又称精密加工，是一种精确制造工艺，能够制造出高密度、精细小孔，有应用于许多行业中。该技术早已被用于制造用于芯片、工业电机、激光探测管、显示器、无线电管、滤芯材料以及精细光学技术等精密件，被广泛用于电子电路板、机械结构等行业。

微孔加工技术一般采用冲孔（punching）、激光冲孔技术（laser puncturing technology）以及电火花加工（EDM）等，可以根据工件的材料及尺寸、形状、精度等要求，进行选择，以满足各种高性能要求。

冲孔技术是一种常规的微孔加工技术，主要用于金属件表面的直径精度较高的微孔，通常用于精密电子材料的代工加工。激光冲孔技术还可以处理多种材料，如玻璃、混凝土、碳素纤维、金属、塑料和薄膜等，以及各种难以采用传统加工工艺加工的表面结构。激光冲孔能够根据不同工件的需要，调节光斑大小和光斑能量，以满足不同细微尺寸的制作要求。而电火花加工（EDM）技术，则主要用于处理更细微的微孔尺寸，适用于铝合金，铸铁和铸钢等金属材料的加工。

微孔加工技术在很多行业当中扮演着非常重要的角色，它使用更精细、更绝对精度的冲孔，能够精确地控制表面精度，同时在一些工艺要求极高的场合，如消费，5G通信，人工智能，能够满足更为精确的加工要求。

总而言之，微孔加工技术被重型行业用于必要的精细加工和材料加工，精准的控制直接影响了产品的质量。另外微孔加工技术还可以应用于医疗器械、航空航天、材料加工等领域，为各行各业提供优异的服务。