微孔加工技术是指在工程制造业中用超精密的装备，以极小的高压，以微米级的精度热轧、精拉、金属成形合金件的重要加工，被广泛应用于航空件、铁路机车车辆及附件制造、汽车及其零部件制造、船舶核聚变发电装备制造、医学仪器制造等领域。由于此项技术极其精密，可以实现极致的准确性和精密度，因此日趋得到很多行业的应用。

微孔加工技术的主要优势主要有以下几点：

首先，它可以实现极致的精度。微孔加工技术能够达到极高的精度和表面质量，尤其是为了实现超高精度计量和极高的耐受性。

其次，具备丰富的制造技巧。通过采用微孔加工技术，制造方可以实现多种复杂的零部件和装配，可以有助于提高加工精度和质量，比如改变尺寸，舴合件，铸件加工等。

最后，它具有高可靠性和耐用性。微孔加工技术具有高质量的加工表面，可以抵抗大气和磨损，并具有抗腐蚀和耐刀性能，因而具有极高的可靠性和耐用性。

由于上述优势，微孔加工技术得到了各行各业的普遍应用，从航空装备到汽车零部件，从运输机械到建筑材料，从医疗器械到电子元器件，都在使用这项技术。

总而言之，微孔加工技术在提高产品质量、提高效率、降低成本等方面都发挥着重要的作用，已逐渐成为各行业加工的必然技术。