微孔加工可以从巨观上将其定义为机械表面制备的一种行业，它可以将无数微小的小孔点刻到有粗糙表面的金属表面上，以形成各种精密多孔结构，这些孔洞的尺寸可以小到几微米。微孔加工的表面精细度，加工精度和加工表面质量都很高，而且这种工序能够保证可重复性高的表面，可以达到一定的功能性和装饰性目标。

近年来，相对于传统的机械加工，激光微孔加工技术已经成为一种重要的微细加工技术，可加工孔径可达到微米量级，具有速度快、能效高、加工质量可控等优点。目前，激光微孔加工技术已广泛应用于航空、航天、军事、医疗、船舶、石油、化工、机械等。各种行业，并逐步延伸至家庭用品及新材料和新能源领域。

微孔加工除了带来精度高和精确度高的表面外，还有许多工作优势可以释放，例如，表面微孔可以提高材料的抗渗性、表面抗菌性，还可以用于换热，从而提高器件散热效率；微孔也可以改变材料的光学性质，从而影响器件的可见光和紫外线阻抗，这种物理表面属性的变化能够提供许多功能灵活性和性能优势。此外，微孔加工的过程中没有发生热传导，因此能够表面抑制切口区域的热影响区域，并且可避免是工件件厚度受限的问题。

总之，微孔加工作为一种新型的表面处理技术，可以大大地提高工件的表面质量和功能效果，目前已经成功应用在各种行业，且在未来仍 he 具有广泛的前景。