近些年来微孔加工技术迅速发展，在汽车、医疗器械和日化等领域开始应用。 通过特别的加工技术，微孔加工工艺可以将金属材料制成具有极高表面精度和较低表面处理强度的晶体材料，它可以用来改善材料的整体强度及耐磨性能，以此提高材料表面使用寿命。

微孔加工技术是一种新兴技术，它可通过高能量密度的高能量定向束来制作复杂的微细表面结构和微细槽沟，从而达到任意形貌的微细加工目的。微纳米内径加工可生产小孔径的微孔和精细槽沟。采用拉丝技术可生产纳米级的微孔和槽沟，表面粗糙度可达纳米级水平。其另一方面，微孔加工能快速切削定律，并保持更小的热延迟，从而带来极好的材料性能和更低的加工温度。

由于微孔加工能改善材料和表面性能，因此，正在广泛应用于汽车、日化、医疗器械等行业，用于制造一些具有润滑性和耐磨性的元件。 微孔加工技术应用于内燃机曲轴，有部分技术可以延伸曲轴的使用寿命，从而为用户节省成本。 同时，微孔加工也应用于制造一些压力容器元件，以及节水配件，如浴缸和洁具滑动部件，以降低维修和维护开支。这些应用正在推动微孔加工的发展，使消费者更能获得更高质量的产品，从而产生更大的价值。

总之，微孔加工是一种具有巨大潜力的技术，为一系列产业领域提供了丰富的可能性，它将继续在不同领域发展壮大，带来更多创新和发展。