微孔加工技术指的是利用精确的加工工具将一个微小孔洞或精密的形状加工到产品中，以达到预定的精度要求。这种技术可以满足多种工艺上的要求，例如锻件、钣金件、器件、机械零件及排螺纹件等，精度要求可以达到0.02毫米。

在微孔加工技术中，工作台采用钢铁、铝合金或石英石等硬件材料，然后采用光学尺寸传感器或激光测量系统来实现精确尺寸测量，而工具的刀片采用超硬合金内锻或激光及钨袋制成，更有高分辨晶片、电子机器和精密控制机器辅助提高精度。

微孔加工精度取决于工具磨削和加工非常重要，工具口径误差和滚动半径的精准度对工件的尺寸尺寸有着直接的影响，因此，精准的控制能力是实现微孔加工技术最关键的因素之一。

此外，材料的加工速度、厚度以及供料形式也直接影响到最终产品的精度，只有经过精确控制和严格的质量控制，才能实现微米级的精度。

微孔加工技术给电子行业、电力行业、能源行业和精密仪器制造等多种行业带来重大发展，此外，它也对重要及特殊的工程领域有着独特的作用。

总之，微孔加工技术可以控制针对多种材料及行业的微小孔洞的精确尺寸，精准的控制能力也是它的重要特点之一。