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微孔加工——精密制造的好帮手

分类:常见问题 发布时间:2024-03-09 09:00:01 浏览量:0

微孔加工是一种机械切削加工技术,可以将产品的表面实现精细加工。主要用于钢铁、铝合金、铜合金、碳素钢、不锈钢等金属材料的表面处理,可大大提高表面质量、增强表面硬度和抗磨损性能,可使产品的耐腐蚀性能和耐久性都有显著提升。

微孔加工主要通过微孔刀具,利用特殊润滑剂,在金属材料上创造形状和深度精确的微孔。由于深度可达0.1mm以内,所以又叫做微粒加工,或精细加工。微孔加工的特点主要有冷加工,加工成形迅速,热工作状态对材料产生的影响小,润滑剂易于排出,节约成本。

这种表面处理技术广泛应用于航空、航天、电子半导体、医疗设备等高精度表面制造,对于实现高速、高精度表面切削有重要意义。比如航空发动机的转子槽内的精密抛光工作,又如消费类产品的内置双眼摄像头端口凹槽实现精细加工,都离不开微孔加工技术的助力。

总之,微孔加工是实现精密机械制造的好帮手,在精细加工表面上得到了广泛的应用,也为其它相关工艺提供了有力支持。