微孔加工是一种新兴的精密加工技术，在最近几年中，微孔加工技术得到了广泛的应用。它主要用于铸造、特种热处理、树脂浇注等金属表面加工，以获得超高精度的微孔，改善因微晶结构而导致的表面质量，从而满足铸件的各种技术要求。

微孔加工技术通常使用扩散燃烧技术来完成，这种技术可以利用高温来改变材料表面微观结构，在形成微孔的过程中消耗的材料只有一小部分，对材料不产生显著的热影响。其精确控制孔洞的位置、密度和尺寸，大幅提高了加工的精度与质量，达到一种优异及极佳的表面状态。

同时，与传统的抛光研磨相比，微孔加工技术可以更快、更大面积、更低成本完成零件的加工，使用该技术还可以避免表面复杂多变的缺陷，如表面波纹、折痕、划痕等问题，使表面尺寸和精度达到客户期望的圆度要求，大大提高了加工效率。

此外，微孔加工技术不仅降低了工艺加工成本，还为制造行业带来了新的应用和发展空间。例如，在超大规模集成电路制造中，微孔加工技术提供了可靠的工艺来增加元件的连接密度，从而实现了芯片的高精度的晶圆加工；而在汽车零部件制造产品中，微孔加工技术可以提供一种新颖的表面结构处理模式，以获得更好的力学性能和耐久性。

总之，微孔加工旨在实现更高精度、更高效率、更低工序成本的精密加工，为我们的制造业和智能制造带来了巨大的概念变革，是把发展精密加工提升到一个新的高度的重要技术和重要组成部分。