微孔加工是表面处理技术的重要方式，它具有冲击较弱、速度快、精度高、处理多种材料、形状多变等优点。应用于航空航天、轻工汽车、钢铁汽车、化工冶金、医疗器械、化学仪器等领域。

微孔加工技术是利用空气压缩机、加入钻头装在加工设备上的超高压空气，产生喷头带电场，在材料表面形成一系列的小孔，形成了小孔抛光表面布局，使表面极佳的润滑性、耐磨性和抗腐蚀性，是推动表面处理先进水平的重要技术。

微孔加工的优缺点不可否认。在微孔加工中，最大的问题莫过于传统手工微孔加工过程的低效率问题，利用传统的微孔加工方法，加工速度慢、要求高，并且不太可靠。随着工业技术的发展，许多加工机械及其他多种微孔加工技术出现，解决了传统微孔加工难以达到高效率的问题，在微孔加工应用中得到了广泛应用。

微孔加工在金属表面处理中有着广泛的应用，具有形状多样、精度高、速度快、冲击较弱等优点。它不仅可以改善金属表面的力学性能，而且可以改善表面质量，使金属表面变得更加光滑。在航空航天、轻工汽车、钢铁汽车、化工冶金、医疗器械、化学仪器等领域具有极高的应用价值，是推动表面处理技术进步的利器。

总之，微孔加工技术具有很强的优越性，可以满足各种表面处理的要求，在航空航天、轻工汽车、钢铁汽车、化工冶金、医疗器械、化学仪器等领域得到了广泛的应用，是推动表面处理先进水平的利器。