微孔加工最初起源于上世纪70年代，能够准确地将非常小的孔加工到金属和复合材料表面上。它凭借其精确性和出色的表面完整性，在航空航天、电子产品、汽车配件、高精度设备等领域取得了可观的成功。

微孔加工的原理很简单。精准定位喷嘴发射出配有温度控制装置的特殊气体，采用重力和精确的喷嘴技术分散气体。微孔加工可以在不影响表面完整性和平滑性的情况下，实现超细尺寸0.1mm以下的零件加工。

微孔加工具有出色的储能性能。可以基于单个体制设计电子元件、进一步降低空间占用和厚度，从而提高了产品的性能。比如金属材料微孔的存在，可以显著提高材料的机械强度、抗疲劳性和抗湿度，从而可以改善整体性能。

此外，微孔加工还可以应用于飞机载荷或者火箭发射前的检查中，用来测试各种零件的减震效果，以防止破损。微孔加工可以有效地提高飞机起降时的性能，从而提高乘客的安全性，使机器更加紧凑，同时也减少了消耗的能源。

总而言之，微孔加工是一种非常新颖的工艺，其精确性和出色的表面完整性，使之能够发掘小规模零件的无与伦比的精度和性能，从而改善产品表现。