近年来，随着激光技术和机电一体化技术的迅猛发展，微孔加工技术也取得了长足的发展。微孔加工技术以激光热加工为核心，具有加工精度高、外形质量好的特点，因此广泛应用于军工保障、医疗以及航空等高端行业领域。

微孔加工技术的精度可达到毫米级以下，它的原理主要包括把激光聚焦在物体表面，借助激光能量的热效应，激光热孔加工，只需要少量的加工量，便可得到极高的精确加工效果。这就是微孔加工技术的原理：振动、活动阀微调，微粒非平行相对运动，和急剧的蒸发使加工孔壁的气孔空化。被加工的晶体中产生的孔口，形状非常精确，形状复杂的微孔也能够被很好地加工出来。

另外，微孔加工技术也具有上述其它优点，例如节能环保、加工周期短，可大大提高生产效率。微孔加工可以用于多种形态、强度的材料加工，例如金属、合金、硅等，从而可以实现特殊材料的加工。

此外，微孔加工技术可用于制造复杂构件，可以加工各种形状的孔，让孔壁均匀、精细，在吸收光能够使它们更多能够应用于仪器制造。因此，微孔加工技术可用于医学仪器、航空航天仪器的制造，实现了精密仪器的设计和制造。

综上所述，微孔加工技术因其高精度、节能环保等优点，已成为生产精确仪器的新技术，深受各行各业领域的认可。