微孔加工是一种技术，可以利用高压水流来加工物体表面上的孔洞，使用高压水流形成的水柱会冲击壁面而把它们破坏。因此，微孔加工有助于形成细小、形状精确的孔洞或小槽，从而使材料具有良好的物性改善和功能改善。

应用于航空航天工业的微孔加工技术可以提高内部的热传输特性和抗冲击性能，从而提高燃料效率。在零件加工上，微孔加工能调节孔径深度，从而实现不同的加工容量和性能，以满足多种不同行业的需求。它可以使部件表面减少66％以上的摩擦力，进而提高部件的耐用性和使用寿命。

除航空航天工业外，微孔加工技术在汽车、医疗、半导体、卫星等行业也有广泛的应用。在汽车工业中，微孔加工可以提高汽车机翼和尾面的热传输特性，从而减少汽车机翼和尾面的噪声；在半导体制造过程中，微孔加工可以减少微孔的尺寸，从而更好地控制这些孔的尺寸，改善整体的电器性能和寿命；在医疗工程中，微孔加工技术可以用于3D打印机，大大提高精密加工和技术处理的效率；在航空制造中，微孔加工能减少燃油消耗。

微孔加工技术已成为众多行业的工具，为超过1万个不同行业提供了科学先进的解决方案。它的优势有：减少制件加工时间，提高性能，节省生产成本，提高生产效率。因此，微孔加工技术的发展前景非常光明。