微孔加工是生产功能性材料的高效方法之一。它可以将多种非金属材料，比如塑料、聚合物、纤维等，成功加工成复杂的三维功能结构。这些功能性材料往往具有良好的耐磨性能、介电性能、热传导性能、噪音隔离性能及高温耐受性能等，大幅提升了多种非金属材料的功能性。这种加工方式有很多优势，比如准确复杂的加工细节、孔洞的一致性、制作速度快等，使其广泛应用在航空航天、汽车制造、电子信息、能源节能等诸多领域。

微孔加工技术充分利用了水压、微射流等原理，使得整个加工过程实现了一体化设计和加工，更能精准地控制加工时间和深度，大大提高了孔洞的精度。同时，该技术可令多种非金属材料获得微孔结构，达到减轻重量，增强强度的目的，从而同时获得金属和非金属制品的一站式制造。

此外，微孔加工技术的生物医学应用日益扩大。生物材料和医疗关节的微孔加工特性有助于改善植入物的表面性能、促进细胞的迁移，从而有效地提高植入物的临床应用性能。

从技术角度来说，微孔加工可以将零件从原材料分析出的示意图中抽取出来，无需使用其他的现代技术，也不会损坏原来就存在的图形，选择性刻蚀的技术可以轻松获取复杂多样的微孔结构。

综上所述，微孔加工技术不仅可以提高功能性材料的性能，还可以更好地满足目标构型的要求，以提高精度和降低生产成本。它极大地拓展了微型精密加工的技术应用范围，为社会经济的发展提供了新的可能性。