微孔加工，即Micro Hole Machining，又称精密加工中的微小加工，是指在原材料、各种表面上加工出直径为微米级的（分辨率高达0.1um）孔洞，其直径一般小于50um。

微孔加工工艺有多种， 还供应各种仪器，可以制备在微米到毫米尺度，以及对极高要求的表面处理，以最优的 微加工设备提供解决方案。例如，激光加工可以制备具有精细分辨率的微小孔洞和刻痕； 化学刻蚀可以 制备表面复杂的微孔形状；电解刻蚀可以制备极小的凹型微孔；等离子体刻蚀可以制备类似 蜘蛛网般复杂的微孔形状等。

微孔加工工艺广泛应用于光学、微机电、精密仪器、航空航天、生物医学、机床等各个领域，在加厚和缩小零件尺寸、传感器、基座和激光加速器加条等方面发挥了重要作用。

此外，微孔加工还可以提高人脸三维扫描、助听器制作等应用的精度。同时，微小孔洞的制备可以改变产品或器件的外形和性质，将产品或器件的材料、重量、结构等部件都进行优化，使其易于加工，便于组装。

微孔加工尤其对于制备精密高度复杂的面部雕刻等高精度加工来说，价格昂贵，投入巨大，维护复杂等问题逐渐受到人们的关注。然而，利用微孔加工技术进行精密加工，可以有效地解决各种微观尺度技术难题，而且其价格、技术支持以及安装调试投入也要更低。

总之，微孔加工是由于其解决微缩领域技术难题的优势而受到广泛关注的，并在装备制造、机电产品、航空航天产品、汽车零部件等方面得到广泛应用，成为21世纪制造领域中一个不可忽视的能量。