微孔加工（Micro-hole machining）是目前制造行业技术发展的风向标，是完成精度要求高、外形尺寸小的加工对象的关键技术。它是在基于集束五坐标技术的近期发展，如普通的钻孔磨削机、激光加工机等等。目前微孔加工技术已经可以制作小于10微米的多孔孔隙，甚至可以达到小于1微米。

微孔加工技术的重要性在于它可以用来制造机械零件的复杂结构，在微纳米尺度上实现材料处理的多孔洞，这极大的提高了高精度加工，包括，复杂表面的加工质量。可以说，微孔machining技术在许多应用方面发挥着重要作用，有助于实现更高的加工效率及质量。

微孔加工技术广泛应用于汽车、航空、重工业、气动、电子等行业，可以实现产品小尺寸、高性能、耐用的特性。例如，汽车内部零件、涡轮机件、航空非金属零件以及各种压力容器等等。

微孔加工技术还可以用于压缩活塞，活塞上的小孔可以实现压缩涡轮机工作时发出的阻力和旋转的稳定效率。由于可以实现较小的孔径，对于柴油机来说十分重要，它可以有效提高发动机的效能。

另外还可以应用于制冷系统，如毛细管加工，它可以在节能效率和省电方面发挥作用。

总而言之，微孔加工技术不仅具有节能、耐用、精确的特点，而且在如今的制造行业中发挥着不可替代的作用。