微孔加工是一种新型生产技术，它采用高压气体喷射的原理，利用高压气体的冲击力，形成微小孔洞，用于处理一定硬度的金属或非金属材料表面。微孔加工技术分为气动微孔加工和微粉加工。

气动微孔加工技术利用高压动态气体喷射将高压气体分解成多种颗粒，并用它们的冲击力对材料表面进行处理，以此形成不同尺寸的微小孔洞。气动微孔加工技术有助于改善表面处理效果，更有效地分解和去除污染源，使表面更加均匀。

微粉加工是一种以磨粒为动力，由电机带动陶瓷研磨的介质，直接将砂磨剂和介质投射到材料表面，沿表面形成均匀特定角度的微孔，或围层面加工成对角度，加工出尺寸更小，形状多变的孔洞，以满足更多应用看需求。

微孔加工在许多行业中已经得到了广泛应用，诸如航空航天焊接、彩色金属加工、橡胶防水处理等。它有助于改善材料表面处理效果，延长材料寿命，显著提高抗腐蚀能力，同时可以节约能源和原材料使用，也可用于微型零件加工，为精密复杂零件的生产提供新的解决方案。

总而言之，微孔加工技术作为一种新型加工技术，凭借着其具有的优势，可以在表面处理、效率提高、能源节约等方面给予用户独特体验，同时可以满足微型至精密加工各种难度零件的需求。