近年来，随着精密加工工艺的飞速发展，各种精确的加工方式也都随之出现，其中，“微孔加工”引起了企业的广泛关注。

微孔加工是指在加工过程中，将金属材料精确加工成多种形状的小型孔洞网络，叫做微孔网络。由于微孔加工是采用高压空气、液体或者磁场等形式的加工工艺，较之传统的机械加工更加精确而且更省时省力。微孔加工的优势也更加明显：一是精确度高，自动化程度高，可以实现160微米以下的精确度要求。二是操作更加安全无毒，不会有原材料的机械损耗。三是可以加工出更复杂的孔洞网络，加工工艺流程可以跟随工件的设计自动调整，从而可以更好的满足客户需求。

微孔加工工艺主要用于电子、汽车、飞机、航空航天、精密机械、精工眼镜、军工等行业，其中最重要的用途是飞机和航空领域。其实，微孔加工有助于提高整机的性能和耐用性，从而提升飞行的安全性，是飞机制造必不可少的一种加工工艺。此外，由于微孔加工的高精度稳定性和孔洞缝隙小，在电子行业也可多次快速重复使用，因此微孔加工也广泛应用于电子行业。

微孔加工是近几年新兴的加工技术，受到了越来越多的企业和行业的关注。特别是在航空航天、精密机械和电子等行业，微孔加工的应用更加丰富，并且拥有更大的发展空间。我们期待在未来，技术的发展会带来更多的突破。