微孔加工是指采用激光、电火花、高压水切（EDM）等技术来加工材料表面，以形成微小的穿孔，以达到加工中所需要的精度和准确度的技术。因为加工的精度越高，被加工的零件或表面在它的加工过程中，能够获得更多的加工精度。在工业中，微孔加工可以用于生产各种表面结构较复杂的零件，通过加工少量的孔洞，可以实现大幅度的减轻重量，简化复杂的表面结构，或者为零件提供装配精度和美观度。

微孔加工主要用于加工各种金属件，例如钢材和不锈钢等，其加工小孔的精度在0.1mm到0.2mm之间，孔的直径在0.3mm到3.5mm之间。同时，微孔加工可以用于加工复杂的空心结构，或者进行孔洞的深孔加工。在加工复杂的三维几何体孔洞时，也具有较高的精度要求，而且该过程的工艺流程相对比较复杂。

通常来说，在微孔加工过程中，要求加工材料表面硬度较好、表面光洁度较高、密度较大的材料，且抵抗各种腐蚀性气体和液体介质的能力较强，以便保证加工的精度和质量。此外，由于微孔加工过程中，电子束照射产生的激光能量消耗较多，因此加工过程中的安全措施要多加注意，以避免出现事故。

总体而言，微孔加工是一种高精度的加工技术，可以在短时间內，以较高的准确度、相对低的成本，生产出精度高、性能优异的零件。