微孔加工技术是指在真空或固体介质中，利用快速热(或电)雕刻、激光雕刻、水切、磨削、激光蚀刻、高压液体气体蚀刻及EDM电火花等方法，制造出尺寸精确、质量优良、表面光洁的圆孔、乌珠穆沁(矩形)孔、螺旋孔、多孔等复杂的微小孔洞加工工艺，利用这一技术把热处理、电镀、拉曼、表面处理等理化加工方式应用到产品上，扩展出新的加工技术.

最初，微孔加工只是用作一种材料的润滑油和气体油的传输媒介，而现在，它发展成为在加工表面上除胶、抛光、冷却、拉毛状微结构等一系列的应用，从而促进了产品的性能改善。微孔加工与其他传统加工方法相比，有其独特的优点，它可以提供高精度、更大的工作量、更快的运行速度、低成本、更高的强度、更优的可靠性、低非传播系数等优势。因此，微孔加工已经得到了航空、航天、汽车、电话、机器人工业等集成电路的广泛应用，尤其在微电子学、集成电路、机器人领域中有着重要的作用。

随着科技的发展，微孔加工技术也得到了快速发展，目前它已经成为获得高品质的必要条件，为企业提供了更高性能和更好的运行可靠性。因此，市场上涌现出了许多大量和更前沿的微孔加工技术，无论是润滑性、冷却、腐蚀抗性还是加工性能，都可以用微孔加工技术大大提高产品质量。未来的发展，微孔加工技术也将在材料、生物医学等领域有更大的应用空间。

总之，微孔加工技术是提升产品性能的一种新方式，它的特点是制作过程可以控制的非常细致、精密，而且可以生产出高精度、优质的微细孔，可以有效改善产品的性能，是众多成品处理工艺中重要的一环。