微孔加工是一种应用于各行各业的制造技术，能够满足绝大多数人对尺寸、精度和表面质量要求的高标准。它主要使用直线轴上移动的金刚石刀具，对坯料机械加工表面进行柔性加工，从而改善表面粗糙度，获得规范的大、小微孔孔径，或洞口形状，或其他一些精细的表面纹理。

优点：

1. 微孔加工可生产出较小孔洞和细小的表面纹理，明显提高性能；

2. 加工精度高，最小尺寸能够达到肉眼不可辨识的程度，表面粗糙度较好；

3. 微孔加工不会影响坯料原来的内部结构，所以不会改变坯料的性能；

4. 微孔加工也不会损坏加工表面，从而降低外在环境（如压力、电压、温度）对表面材料的影响；

5. 加工效率较高，节省大量人工、物料和时间等成本。

应用：

1. 电子行业：在电子产品制造过程中，可以应用微孔加工技术，比如制造精密零件，连接器，封装器材等；

2. 汽车行业：微孔加工技术在汽车制造过程中更加成熟，可以按照要求生产出苛刻的转向盘、制动盘、悬挂系统、马达部件等；

3. 农业行业：微孔加工在农业行业也扮演重要角色，可以按照要求生产出高效的喷水灌溉系统、卫星收发系统组件以及各种农机具零件等；

4. 隔热隔音、过滤等：微孔加工还可以制造一些密度较高、隔热隔音性差的材料，也可以制造出有过滤功能的过滤材料，用于清洁工、消防等。

总结：微孔加工前景广受关注，此技术可以使用于各行各业，改善坯料表面粗糙度，提高性能，节省大量人工、物料和时间等成本，同时微孔加工本身对坯料表面的结构无任何破坏，可满足用户对表面要求的更高标准。