微孔加工是指利用一定尺寸的孔洞，改变表面，使两种截然不同物质之间的接触和摩擦关系，从而改变表面性质的一种加工技术。例如，针灸针头上的微孔，对于提高摩擦系数，使更好的贴合表面有着不可磨灭的效果。

微孔加工利用（Laser）激光等技术机械，在某一表面上刻划出有一定尺寸和形状的深孔、底穴及柔性槽，在应用表面上形成一定花纹及不错的冷弯强度。小孔的加工可以改变表面的散热性和摩擦性，提高表面特性。微孔加工的内挖技术可以对金属、陶瓷、晶体等材料进行加工，是精密加工的最终解决方案。

微孔加工采用了精确的计算机程序进行成型，可以保证加工的精确度和精度。微孔加工有几个优点，首先，它可以节约原材料、节能、减少污染。其次，它能够更大程度地优化结构，使被加工材料更经济、更轻、更坚固、更减少杂散热等。最后，微孔加工技术可以根据加工幅面不同的要求改变缝隙的间隔，使物料的温度及其热传导功能都达到一定程度。

总之，微孔加工作为节能减排技术的重要组成部分，充分达到了减少污染和提高物料性能的目的，受到各大工业界的独特青睐。