微孔加工是一种先进的加工技术，它可以将微小精密细微的孔和槽刻出来，并使表面具有粗糙度。它的发明使得成型材料能够具有更佳的性能，能够大大提高材料的利用效率。

微孔加工主要由三个阶段组成，包括孔的设计，加工，以及抛光。在孔的设计方面，主要依靠CAD计算机绘图软件，通过编程制图，可以快速定义孔的尺寸大小，形状，精度以及重复率。加工过程则使用先进的CNC机床，包括电脑不锈钢、铝制、铬铁以及钛合金等金属材料和热塑性塑料。最后进行抛光，以能够实现表面的平滑一致加工效果。

微孔加工的优点也是很明显的，它可以在非常小的范围内对表面进行加工，在微小的空间内能够节省大量的材料，这也带来了材料的成本和节约。同时，它也可以在低温下加工，可以有效的保护材料的强度热稳定性，从而避免对于微小结构的破坏。

由此可见，微孔加工技术不仅可以实现对微小细节的控制，还能够有效的利用材料，提高材料的使用效率，在抛光表面也能实现更加抗工艺手段。微孔加工的适用范围也越来越广泛，在电子、航空航天、船舶汽车等领域中都起到了重要作用，有望为开发新材料带来全新的可能性。