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微孔加工:制造扩展技术的演变

分类:常见问题 发布时间:2024-02-20 06:00:01 浏览量:0

微孔加工技术也被称为微腔加工,用于加工具有微孔的物体,它们这些微孔的直径一般介于以微米(μm)为单位的1-500μm之间。此项加工技术现在被广泛应用在电子、机械、医疗、材料等各个领域,因为它能够满足诸多不同行业的实际需求。这种加工技术的历史可以追溯到1966年,当时美国机械工程师Terence Garnett运用机械和结构性朗伯系统,研发了一种特殊的加工技术,即现在所说的微孔加工技术。

微孔加工技术属于非典型加工技术,其诞生的初衷,是为了解决包括孔面硬度不同,密封性差,结构复杂等诸多问题,比如它为气密性密封结构提供了一种解决方案,能够彻底改善传统加工中存在的密封性和精度问题。微孔加工技术也能够满足各种复杂的结构任务,因为它可以在微小构造上加工出与传统加工不能达到的微细特征,比如楔形、多边形、斗形等。此外,它也能够更好地控制加工表面粗糙度和加工参数,让表面更加完美,同时拥有更高的加工稳定性。

在最近几十年来,这项技术得到了飞速发展,合理的选择、改善以及提升各种加工策略,使其整体加工质量得以极大的改善,从而为能够加工较薄材料,形成更高容积比微孔能力提供了可能。此外,计算机辅助制造(CAM)系统也促进了微孔加工技术在实际应用方面的发展,其理念包括数据归档、不断优化、在软件上测试实施、提供替代加工方案等优点,使得微孔加工技术可以更加容易、有效使用。

总之,近年来,微孔加工技术得到了快速的发展和普及,它不仅能够提供新的加工方案,更能够提供更多的计算机辅助、自动化处理方式,这些方式在微孔加工技术的制造扩展方面具有重要的深远意义。