随着技术的不断进步，微孔加工的发展越来越受到关注。微孔加工不仅为制造业提供了更多加工方法，深入到微米级尺度，还大大降低了能源消耗，从而有效改善了能源使用效率。

首先，微孔加工使制造制造直接分离能节能更多。传统的机械外加工方式，加工速度较慢，大部分时间都是减薄、去除物料，特别是对于复杂异形物体一些难以分离的地方，必须使用多种复杂的工艺手段，耗时耗力。而采用微孔加工加工的技术，只需将复杂的工件固定在特定的设备上，再均匀扩散气体，就可以完成加工，使加工过程能有效缩短，从而以相对较低的成本和降低能耗实现节能。

其次，微孔加工所耗费的能源远小于传统机械加工所消耗的能源。传统机械加工，如磨、冲、切削、削锥等加工主要采用有源刀具，需要大量的机械能源支持，对气压、液压、有害气体等污染物也存在一定的排放；而微孔加工采用的能源非常少，且不产生有害气体排放，从而实现对环境的节能保护。

总而言之，微孔加工是一种节能技术，可有效提高制造效率，并有效降低能源消耗，有效保护环境。因此，众多制造企业开始投入资源，选择微孔加工方法，实现制造的高质量、高效率、低消耗的目标，推进行业节能发展。