微孔加工是指通过采用特殊工艺，在基材表面形成一系列微细的，深度可达数毫米的小孔，被广泛应用在五金、塑胶、玻璃、金属等行业，用于加工脉冲器毛坯、水槽等零件。由于微孔加工采用颗粒喷射等技术，对加工表面硬度精度要求不是非常严格，且不会引起基材的附着量减少，因此得到了众多企业的重视和认可。

微孔加工有很多优势，其一，加工表面有色泽美观；其二，超声波加工能够保持表面硬度的精度；其三，可以实现切削直径的控制；最后，还能够有效减少表面粗糙度，提高微孔加工表面精度。

当然，微孔加工也存在不少缺点。例如，微孔表面的加工程度受到绝缘基材的影响，有时难以达到理想的效果；另外，微孔加工所需的工具费用较高；最后，在一些特殊的应用场合，微孔加工质量受到其他基材的干扰，降低实际加工效果。

总之，微孔加工是一种常用的加工方法，虽然存在着利与弊，但是它仍然具有无可替代的优势，为行业提供了很多帮助。