微孔加工技术是基于气动力学原理的一项先进的加工技术，用于加工精密的材料和产品，具有快速、精密、精细的特点。

微孔加工的工作原理是利用气动系统将单一空气射流推动控制向量方向的射流，利用射流的动能击穿材料表面，形成微小的孔。它可以用于裁断材料表面、微小精密加工以及微型装配等。

微孔加工有多种应用，可以用于金属表面的优化加工，例如磨削、切削、草图、研磨等；用于精细超精密的外观加工，例如抛光、拉丝、热处理等；也可以用于通气抛光、层压处理、凹坑形成等。

微孔加工的优点是加工精度高，一般公差可控制在微米级；而且加工速度非常快，可以节省大量的时间和能量；最重要的是，由于它基于气动力学的原理，能很好地用气作为刚性的动力源，处理材料表面的微小凹凸，进行精密工艺加工，无需产生任何机械振动和变形。

在微孔加工技术的发展中，先进的CNC技术便变得尤为重要，它为微孔加工技术提供了不同的自动化设置，使得加工更加高效，精确，节约时间和能源。

微孔加工技术在为客户提供精密加工需求方面表现出色，在汽车、家电、精密测量和制造等行业取得了优秀的成绩。它也被越来越多的行业用于更加精密的材料表面加工。因为微孔加工具有快速、精细、高精度、低成本等特点，所以得到了广泛的应用。