微孔加工技术可以帮助工程师制造令人惊叹的小型精密零件。它允许从表面形状中新增金属机械结构，可以用来改善力学、压缩气体、提高液体流动性以及分离物料等。它可以将产品性能推向极致，而不会增加其尺寸和重量。

微孔加工的实施主要涉及两种方法：微小孔加工和熔融离子刻蚀。微小孔加工是一种利用高能量激光的高精度双轴切削技术，可在规定尺寸和形状的孔中实现机械零件的高精度加工。用于加工厚度约为1mm ~ 5mm的透明或半透明材料，具有在不同材料上有不同熔融深度的选择性。此外，微小孔加工可以有效地最小化光衰减，在某些应用中，如激光防盗、军事等，可以很好地满足不同的要求。

熔融离子刻蚀是一种用质子或电子束熔融材料表层的方法，可以从010微米的尺寸开始加工，具有极高的精度和复杂性。它将原材料熔融，以强力向下推动熔池，从而快速切割表面材料，可以实现更复杂的图案的复杂孔加工。

虽然微孔加工技术现在还有一些局限，但是它作为一种新兴的制造技术，为解决当今工业界的许多复杂问题提供了新的想法和解决方案。未来，微孔加工技术将会被更多的工厂采用，广泛应用于机械、制冷、汽车、航空航天等行业。它肯定会给工业链条带来更多的发展机遇，为我们map “技术挑战”提供新的决策模型!