微孔加工是一种精密加工技术，应用广泛，主要用于航空航天、汽车、航空涡轮空气叶栅、航空润滑系统、内燃机发动机内部的喷油器，以及商业和工业应用都有至关重要的作用。

微孔加工是一种极高精度的工艺，可以在微小加工面积上实现直径精度可达100微米，深度精度可达一千分之一毫米的精确加工工艺。相比传统的加工方式，微孔加工具有精度高、成模快、加工节点多、加工期短、适用于精密复杂部件的特点。

微孔加工过程涉及多个方面，其关键步骤包括数控抛光、数控研磨、激光烧结、以及精密抛光等。在精密抛光步骤中，将研磨加工的孔边缘进行精密抛光，使孔壁光滑直观，减少光表面扭曲，可以有效抑制孔壁表面因磨蚀而产生的熔解和粘接失衡，确保生产质量。

微孔加工允许在复杂工件上实现深度的高速加工，可以大力改善制造精度和复杂工件的机械特性。因此，微孔加工本身就是一种技术革新，为提高精密加工工作的效率和品质提供了可能性，所以它已被广泛应用于汽车行业、航空航天及其他工业生产部门。

总体而言，微孔加工在现代加工过程中起着不可忽视的作用，它不仅可以带来更高的精度，而且能够大大提高加工效率。微孔加工未来也将在航空、航天、汽车等各个领域的应用越来越广泛，将会释放出更多的潜在商业和生产技术可能性。