微孔加工，指的是利用高压气体将金属型材表面部分区域螺旋形孔冲埋在型材中，形成实心通孔空间。距今已经有30多年的发展历史，它的发展与应用受到越来越多的关注。

作为一种新型的加工工艺，微孔加工的优势得到了普遍的认可，包括加工效率高，粗糙度高，切削能消耗少等，大大提升了传统制造工艺的技术水平，切实满足了工业界对加工技术的日益提高的要求。

此外，微孔加工技术的应用范围也在不断扩大，最近几年甚至出现了超微成形技术，可以用于铝合金和钢材表面的超微加工，以此获得耐磨、耐高温和耐腐蚀等特殊结构的加工件，这些复杂加工结构将有助于提升汽车等结构件的耐久性和可靠性，以及飞机等航空航天行业的发展。

其实，微孔加工正在催生一种先进的制造新时代，它的良好表现使得它已经深受专业生产厂家的认可，而它的发展也为微尺度制造创造了良好的生态圈，将成为未来机电一体化、智能物件等产品加工的重要工艺。

总之，微孔加工技术有很多独特的优势，而且在提高高值制造品加工质量方面具有重大意义。它的应用将会为工业制造领域带来更多的发展机遇，它将成为未来发展的关键利器。

在未来，微孔加工技术将继续为机电工程领域提供更多的钻研空间，它将成为未来发展的关键利器，也将极大地推动我国制造业的进步。