微孔加工，是一种高精度成形加工，它利用微小工具的活动来切削或凹凸加工工件表面而实现不菲尺寸把控的加工目的。它作为一种传统的切削加工工艺，多用于制造复杂形状的微小零件，是用以打造精密产品的完美利器。

微孔加工的过程可以分为两步：一是位置预处理，二是实际加工。在位置预处理阶段，一般是用激光或扫描仪进行精度的测试，根据分析结果规划性地安排微孔的分布；在实际加工阶段，由CNC milling的机械臂进行钻削和加工，可以制造出高精度的微孔特征。

在现在的技术发展中，微孔加工可以制造出高达几百微米尺寸的微孔，在外形精确度的控制上也实现了一定的进步，特别在精细制造中有着重要的地位。因此，微孔加工所产生的产品不仅精度质量高，其加工过程的曲率半径和表面分析也十分精确。综合以上技术优点，微孔加工已经发挥出极大的价值，成为当今制造业中不可缺少的制造手段。

微孔加工不仅如此，同时它还可以大大提升节能效率。因为它可以使用更加精细的设备，以更高的效率控制工件的加工，从而使总体的能耗得到大大的降低。同时，微孔加工所耗费的时间相比传统加工也有显著地减少，所以使用微孔加工可以大大提高整体的效率节省时间成本。

总之，微孔加工能够实现高精度的加工成形要求，具有节约材料、节能减排、降低耗能、提高精度和精确度的好处，是当今制造业中不可缺少的高精度成形技术。