随着微孔加工技术的不断发展，航空航天领域也开创出了新突破。微孔加工采用电火花精密切削技术，可以在金属的表面上，横向、纵向微米尺度的孔洞精确切割出来。

微孔加工技术具有微米切削平面精度高、微米孔径可达到1-3μm，加工孔洞平整度优良、可用于精密件加工修整，深度可达几十米，这些特性使得微孔加工技术已被用于航空航天领域中的仪表件制造等重要加工领域。

例如在航空航天仪表件制造中，航空航天结构件等微米孔径精度要求非常严格，2-3μm的孔径尺寸品质要求十分苛刻，且整体表面加工平整度要求较高。而微孔加工的准确性就可以很好地满足这些要求。

微孔加工可大大提高航空航天结构件的加工精度，又由于电火花切削技术消耗比较小，一次加工可以实现多次切削，保证了每一次加工的精准性，这大大节约了航空航天结构件的加工成本，更加符合当今社会可持续发展的理念。

总之，微孔加工技术已经成为航空航天行业的一股强劲力量，它给航空航天行业带来了巨大的节约成本和更加精准的加工，使航天结构件加工的精度更加准确。它的出现，也标志着航空航天领域的新突破，它将为未来航空航天行业的发展做出巨大贡献。