微孔加工是一种利用射流快速反复穿孔或钻孔复杂曲面材料的新工艺，它又被称为管束流加工或气动冲孔或射流冲击机。微孔加工的短处在于它可以提供精确的理想流体穿孔配置，从而可以降低射流穿孔部件表面的噪声水平，同时可以提高流体穿孔材料的力学性能，达到适宜的噪声吸收性能和消能性能。

微孔加工的技术应用主要有航空和电子行业，这些行业有着对微孔表面质量要求极高的特点，想达到这种高质量就必须保证精度高、加工速度快、稳定性好，微孔加工可以实现以上点。另外，微孔加工也常用于汽车、船舶、太阳能发电、风能发电等行业。

微孔加工与传统穿孔工艺相比具有明显优势，它可以提供更多设计可能。微孔加工对材料表面不会产生切削力，因此可以减少材料损耗，提高效率，可以生产深度钻孔或穿孔，而不需要更换工具或者进行更换换刀加工，可以加工复合材料，如碳纤维增强塑料，可以大幅度提高加工效率。

微孔加工在航空、汽车、电子电器行业已经得到广泛应用，迄今为止，微孔工艺已经比传统的穿孔技术应用更多，它可以满足不同设计的精度要求，使设计更加灵活，一次性减少多种模具的制作，大大降低制造成本，由此可以看出微孔加工技术是一种新型高精度加工技术有着自然优势的性能改变，它能满足用户要求优异的加工效果。