微孔加工是指采用水力刀具等复合加工技术，通过多个微小刀具相互作用，在不同工艺变化下，将金属材料表面孔洞图案形成的工艺。微孔加工与传统的铣削、磨削等加工技术相比，具有加工精度高、加工速度快、切削深度大等特点。

微孔加工非常适用于制造复杂精密零部件。微孔加工在零部件加工中，可以满足不同类型材料高精度、回火和拉伸等加工工艺，及其独特组合的精密加工工艺。例如，可以有效切削不同硬度的金属，制造高精度的元件，比如平板、管材、复杂零件等；可以有效切削不同物理性质的金属材料，如金属、合金和高聚物材料；甚至还可以切削金属材料表面的孔洞以及普通表面等无障碍面。

微孔加工的优势也是非常明显的，无需准备料型，可以精确定量控制大小，切削深度和切削速度；同时高加工精度，能够得到毫米级别的精度要求，而且可以保持较高的加工质量，降低粒度变化率；且加工效率高，实现稳定的高速切削，节约加工时间；而且可以采用更安全和便捷的加工方法，减少操作人员或环境的影响，从而降低加工成本。

微孔加工不仅在零部件加工中发挥着重要作用，而且用于工业控制表面、航天航空制造等行业也有着广泛的应用，使用微孔加工技术，不但可以更精准的完成加工任务，而且还可以节约时间及费用，提高加工效率，更好地满足人们的需求。