微孔加工是指用微小加工工具在材料表面切削出一定大小的孔位，而这些孔位的大小及深度均可以非常准确的控制，具有非常极致的精度。常用的微孔加工工具包括：针刀、电火花、射流和激光。

因为微孔加工的高精度，能够以非常精确的尺寸配合外部装置，从而改变材料的性能，常用的有热传导、萃取、催化、控制或开关。特别是在微器件领域，可以制作出孔位尺寸高达数纳米，能在该尺寸范围内恰当的结合材料与材料、物体与空间，从而达到改变材料性能的目的，常用的有医疗类，电子信息类、航空航天类等微器件的生产。

此外，微孔加工在材料的保护、耐腐蚀、修补上也发挥了独特的作用，可以在材料表面进行真空、气压封孔，来保护物质表面免受外界因素的侵害，清除空气中的杂质等，以提高材料的耐腐蚀性，例如，一般金属表面微孔加工，可以提高材料的防腐性，有效降低腐蚀环境对材料表面的侵蚀。

以上就是微孔加工的基本原理及应用，它因为可以大大提高材料的性能，目前被广泛应用于汽车、电子、航空航天社等领域，是目前非常发展前景的一项技术，也对社会和经济发展发挥了巨大的作用。