微孔加工是一项重要的表面处理技术，既可以取得优异的空气动力学性能又可以提高润滑性能，在很多应用领域得到了广泛的应用。

微孔加工是一种可精确定位的表面处理技术，可以改善表面粗糙度、空气流动空间和光学属性，特别是在对柔性金属、无机非金属材料、复合材料、聚合物表面进行改良上发挥最大的作用。它能在极短的时间内产生微小深孔，同时还可以改善材料的接触性能、润滑性能和坚硬度。

微孔加工的原理是通过特殊工艺形成犁槽或者微小孔，得到表面精细，质量好，厚度均一，表面结构细腻的工件。它主要包括微纳米抛光、激光制备、电子束分散熔化等工艺步骤，在短时间内可以获得比较佳的精度和质量。微孔加工技术的好处是在材料表面施加微小孔，在mPa-Pa的一定范围内改变表面接触的颗粒大小，以改善材料的接触性能，从而提高润滑性能和改善表面光洁度。另外，它还可以提高物体的抗衰减性和耐磨性能。

可以看出，微孔加工技术是一种简单有效的材料表面处理方法，能够大大提升材料的表面质量，发挥重要的作用，在工件加工表面的空气动力学性能、表面粗糙度、表面润滑性能等方面有很大的帮助。