微孔加工作为一种精密加工技术，极大地推动了现代光学、机械、航天、航空航天、汽车、生物科学等领域的发展。微孔加工技术运用了高达10微米的铣削加工方法，可以对各种机械零件进行非常精确的处理和加工。由于其直径在一个微米范围，具有极高的精确度与灵活性，可以实现各种微小尺寸和复杂特点的几何外形，因此在现代生产和生活中得到了广泛的应用。

微孔加工的原理是将物体进行尺寸和轮廓铣削，并对被加工部件切削的表面进行有效的内孔处理，使其具有更好的物理特性和加工过程效果。其主要优点在于可以在单个物件上实现微小尺寸制造要求，产生的内孔是密封性的，具有极高的精度，可以满足各种复杂加工要求，实现微细表面处理。

此外，微孔加工技术还有助于提高装配精度，增加抗震精度，降低摩擦系数，减少机械装配的部件个数，减少机器维修次数，缩短维修停留、操作时间，具有自润滑、耐疲劳加工等多种优点。它与传统的铣削方法相比，具有自动化、精密加工、数控加工等优点，因此被广泛应用于各种行业，发挥着重要的作用。

总之，微孔加工是一种重要的精密加工技术，具有自动化，精度高，节约物料，高效加工等优点。它在航空航天，通信，计算机，汽车，生物医学等行业具有重要的应用价值，并在发展中发挥着十分重要的作用。