微孔加工是一种高精度加工技术，主要用于加工金属和非金属材料表面精密加工外孔、内孔、槽和毛玻璃等表面精度要求较高的部件。它采用微压工艺或高能束，综合考虑结构精度、表面质量和生产效率，使部件表面的加工精度达到微米量级，从而提高工件的整体性能，节省生产成本，改善生产效率。

首先，微孔加工的关键在于精度。它能够实现表层微孔加工精度的维持，当微孔尺寸超过了一定大小的时候，它能够使工件的有效尺寸准确度达到微米级以及Na磁性（2~5μm）。微孔加工技术在某些精密部件的表面孔数量更为庞大，如果采用传统的加工工艺，就会容易平面形状的变化。而微孔加工技术，由于其超强的精度，则可以集中加工完成，保证其准确度。

其次，微孔加工的效率也不容忽视。它使用最先进的自动化装备，能够在制造表面上进行更好的自动对位和精准对准，从而节省时间和成本，提高加工效率。微孔加工也能够在更精准的位置上制造出更复杂的孔。它的工作速度比传统加工技术快得多，并且能够实现更宽广的材料兼容性，可以加工的种类更多。

最后，微孔加工技术对环境的保护也要进行重视。传统加工方法中涉及到的机械切削和湿热抛光等工序都会产生有害的有机物，而微孔加工技术则能够大大减少机械切削和热处理抛光工序用量，因而有效地保护环境。

总之，微孔加工技术具有无可比拟的精度，其使用能够有效提高加工效率，在保护环境的同时也能够改善生产效率，可谓是实用性、经济性、可控性方面都得到了有效解决。