微孔加工是指在精密加工细小空间中，准确完成一系列以毫米或毫微米为单位的工序的技术，在精度、硬度、抛光的要求保持得更加完美。目前常用的微孔加工技术包括水压微孔加工技术、电火花微孔加工技术、激光微孔加工技术等。

微孔加工技术的应用范围比较广泛，主要用于航空航天、能源发电、运载工具、装备与材料、医疗设备、机床与模具制造、精密仪器与一次性用品等行业。微孔加工技术通过优化加工路径和加工参数，实现部件精度的提高，且不会影响既有表面抛光，在改善曲率半径（曲面、圆棱柱、圆柱）、拉伸开孔、改善细节弯曲的加工风格上，具有显著的用途和增值效果。

微孔加工需要很高的精度，即机床的精准度与装备的精准度，机床的编程电控与加工的参数设定也会对整个加工结果造成影响。从而也要求操作者具备相应的技术水平。但在正确的参数设定、优质的机床和装备配置的基础上可以赋予产品最大的竞争力和增值效果。

从上可以看出，微孔加工作为高精度加工，已经在很多行业中获得广泛的应用，尤其是在精密仪器制造中，发挥着不可替代的作用。微孔加工的实施能够使机械部件的许多功能得到更好的实现，比如精确的凹隆、洞洞、穿孔，精度高，加工程度将极大地提高。

总而言之，微孔加工技术为工业进步提供了新的方式和新的可能性，在精密加工细小空间的高精度表现中表现出令人信服的潜力。