微孔加工是一项新一代的无接触制造技术，其目前应用于金属材料加工领域。它通过加压将微小的钻头和水切削刀头进行深入材料表面，产生均匀的微孔。使用微孔加工技术可以减少材料表面粗糙度，潜在的功率和定位效率提高了50%以上。

微孔加工技术的主要特点是，加工准确度高，定位精度高，加工精度可达微米级。这类技术采用无接触的特性，降低因摩擦产生的热量和噪音，可以有效避免产生应力，在增加材料强度的同时降低能量损失，而且微孔加工的处理时间更快，并且对被处理的材料的质量影响比传统把工技术要小得多。

此外，微孔加工技术在金属零件制造过程中也具有质量可控性，可以有效的预防缺陷并改善零件表面光洁度及表面外观。所以，微孔加工技术可以在正确使用的情况下帮助企业有效的改善产品质量、提高设备性能、拓宽应用范围、降低生产成本。

微孔加工技术的应用日益普及，给制造业带来了实实在在的发展机会。例如，一些电子仪器制造厂采用微孔加工技术生产小型电子元件，大大提高了电子仪器的效率和可靠性；汽车行业采用微孔加工技术处理从发动机到车身，提高汽车性能，改善耐候性和抗腐蚀性。这些情况都表明，微孔加工技术扮演着重要的角色，可以更好的满足工业生产的需要。

总之，微孔加工技术带来的无接触制造技术的创新改变了传统精密加工技术，从而改变了传统制造业的思路和方式。这种精准、无接触、机械化、可靠性高的工作表现可以帮助企业减少成本、提高能效、降低施工难度，使它们在竞争激烈的市场中保持优势地位。