微孔加工技术——开创精密模具加工新天地
分类:常见问题 发布时间:2023-09-19 09:00:02 浏览量:0
微孔加工技术是一种高精度的表面加工技术,它利用内移直线电极、外移直线电极、摆动激光等冲击物质,实现加工出规格小、形状复杂的孔。它可以实现尺寸和形状精确的多形态孔,如牙状孔、多层微孔,还可以实现耐高温、耐高压、高硬度、直径公差小于50μm的高密度孔以及加工出机械性能良好的三角形微孔等,其加工应用非常广泛。
微孔加工技术由于其精度高、能耗低、实时性强等优势,被广泛应用于航空航天、半导体制造、汽车模具加工等行业,被称为精密模具加工新的天地。
首先,航空航天工程中的微孔加工,具有极高的精度要求,能够满足航空件的严格工艺要求,丰富结构形式和细小加工尺寸。其次,半导体行业的微孔加工,能够实现低温、高精度、低噪音的加工过程,其加工尺寸小于50μm,可以满足芯片封装及元器件的加工要求。最后,汽车行业的微孔加工,可以生产出特殊结构、复杂规格的孔的模具零件,通过这类模具零件的加工,可以形成曲面、变形、隔板等设计,大大提高了汽车零件的精度和可靠性。
微孔加工技术加上现代模具加工技术,为模具行业带来了突破性进步,推动模具行业走上新的发展道路。微孔加工技术还可以为其他行业例如数控机床加工,微电子,激光加工,生物加工添砖加瓦,实现改造自动化加工生产的新水平。