微孔加工，是一种微电子制造技术，其特点是可以生产非常小的孔洞，尺寸仅仅几十微米。它的应用非常广，从汽车零部件，到航空航天， 再到电子工业，都有其广泛的应用。

微孔加工技术，历史上源于传统的机械加工技术，通过铣床、锥床和磨床制作多个孔洞。随着计算机控制技术的发展，目前的微孔加工常用激光加工、铜丝穿孔、水压拉孔和电火花等技术。

在气动激光加工过程中，激光产生的热效应使材料产生孔。它可以根据图纸的要求准确地加工材料，可以节约大量人力，操作简单，生产效率高，加工精度高，可以快速生产出各种形状的微孔。

铜丝穿孔技术，是通过穿孔咀来加工出一定大小的孔，有效阻隔尘屑和污物，或者加工出高表面硬度的孔，但不能加工宽的凹槽。

水压拉孔技术，是通过拉孔杆产生孔，它可以准确控制拉孔的深度和宽度，也可以加工出比较宽的孔，生产效率高，加工精度高。

电火花加工，是通过电极加电制造出一定形状的孔，它可以精确地加工出所需的孔，具有加工精度高、表面光洁度好和加工复杂的特点。

总而言之，微孔加工技术在许多行业中都有广泛的应用，从传统的机械加工技术，到现在的激光加工，铜丝穿孔，水压拉孔，电火花等，都有着不可忽视的作用，为工业生产提供了很大的帮助。