微孔加工技术是20世纪80年代以来发展迅速的一种技术，具有非常巨大的工业应用潜力。微孔加工即指利用激光或其它能量将介质材料孔洞加工技术，进行一系列精确、高速以及低能耗的加工工作。它提供了极高的精度、低热时效变形、高表面质量和快速细啮加工的能力，受到各行各业的广泛应用。

微孔加工具有多种优点，如高精度、低热影响、大切削速度、热冲击小、微小的加工正常孔洞以及非道夫尼彻斯效应（NDR），金属熔化温度低。它具有很强的制造能力，以特定的加工工艺形态如抛丸、磨削、腐蚀等，能够实现复杂几何形状，对洞的形状、精度、数量没有要求；加工速度快、机械结构可靠，噪声小，能实现连续工作，无明显的抛光费用，是一种非常有效的加工工艺。

微孔加工技术非常适用于各种精密微型部件的加工，具有微小结构、精度高、节能环保、设备灵活等特点，在航空、航天、汽车、电子和医疗行业有着广泛的应用。比如，微孔加工技术可用于制造航空宇宙空间产品，如航空发动机叶片、汽车节气门阀组件、电子零部件和激光器等的加工制造；在医疗行业，也可以用于制造硅胶心脏先天和外科切片等器械；另外在电子行业，微孔加工技术也可以用于制造微型电子元器件，如芯片上金属带、微孔、微槽元件等。

总之，微孔加工技术已经在工业生产领域发挥着不可忽视的作用，利用它可以加工出具有极高精度和多样性的精密微型零部件，可为各行各业的生产提供更多便利。